HULAG GmbH / Lagerhaus Huber Gemüse
Unsere Kundin gehört zu den grössten Gemüseproduzenten im Kanton Zürich. Im Zuge der Produktionserweiterung war ein neues Kühllager zu erstellen, das hauptsächlich zur Abkühlung und Langzeitlagerung von Karotten genutzt wird. Insgesamt sind innert 2-3 Wochen 2400 Grosspaloxen, was mehr als 1900 Tonnen Karotten entspricht, abzukühlen und Langzeit zu lagern.
Der Auftrag
Die Kundin beauftragte die Scheco AG mit der Erstellung der Kälteanlagen sowie der zugehörigen Steuer- und Regeltechnik. Zudem ist die Scheco AG für die Integration der bauseitig gelieferten Befeuchtungsanlage beauftragt und somit systemverantwortlich.
Die wichtigsten Anforderungen:
Raumvolumen | m3 | 2 x 3700 | 800 |
Lagerkapazität | GP | 2 x 1200 | – |
Raumtemperatur | °C | 0 – 2 | 2 – 4 |
Raumfeuchte | % r.F. | 92 – 97 | 80 – 90 |
Einfuhr Menge | GP / 24h | 200 | – |
Einfuhr Temperatur | °C | 20 | – |
Herausforderungen
- Grosser Leistungsunterschied zwischen Einlagerung ca. 2-3 Wochen im Spätsommer / Frühherbst und dem Lagerbetrieb, der nur ca. 10% der Leistung benötigt
- Hohe Feuchtigkeit nahe am Gefrierpunkt
- Es ist weder ein Maschinenraum im Gebäude noch ein Frischwasseranschluss vorgesehen
Ziele
- Die Kälteanlage mit einem stufenlosen Regelbereich von 15-100% arbeitet mit dem natürlichen Kältemittel CO2 (R744). Da die Abwärme nicht genutzt werden kann, wird diese zu 100% über den aussen aufgestellten Gaskühler an die Umgebungsluft abgeführt.
- Gemeinsam mit der Kundin hat man sich für ein Hochdruck-Befeuchtungsanlage entschieden
- Kondenswasser aus dem Kühlprozess wird gesammelt und für die Nutzung aufbereitet. Speziell der Wasser-Filterung für das Befeuchtungssystem wurde Beachtung geschenkt.
- Das ursprüngliche Container-Konzept für die Unterbringung der technischen Anlagen sowie der Garderoben wurde durch eine einfache Betonkonstruktion ersetzt.
Der Prozess
- Der Auslegung und Platzierung der Umluftkühler in Kombination mit der Befeuchtungstechnik wurde grosses Augenmerk geschenkt. Dies bezüglich einer optimalen Luftverteilung und -Umwälzung bei unterschiedlich starker Belegung der Kühlräume.
- Das Zusammenspiel von Luftmengen und -temperaturen zu der Verdampfungstemperatur und Überhitzungsregelung am Luftkühler ist entscheidend für den Energiebedarf und die benötigte Wassermenge für die Nachbefeuchtung.
- Regeltechnisch sind die unterschiedlichen Betriebsarten Abkühl- und Lagerphase sowie die Einhaltung der idealen Raumtemperatur und -Feuchtigkeit eine grosse Herausforderung.
Die Anlage
Kälteanlage
R744
Kältemittel
4
Verdichter
8
Luftkühler
250kW
Kälteleistung





Der Erfolg
Die Anlage läuft zur absoluten Zufriedenheit unserer Kundin. Ein technisches Problem bei den Umluftkühlern, das zur Fehlverteilung von Kältemittel und somit zu einer unnötig tiefen Verdampfungstemperatur geführt hat, wurde zusammen mit dem Kühlerlieferanten mittlerweile behoben.
«Über den ganzen Beschaffungsprozess hatte ich nie ein schlechtes Gefühl. Alle Beteiligten, von der Planung über die Installation bis zur Störungsbehebung, haben stets sehr professionell gearbeitet. Scheco AG ist gut dokumentiert und kann bei Störungen schnell und kompetent reagieren. Ich freue mich schon auf das nächste, gemeinsame Projekt.»

Ein Beitrag von
